流化床干燥機工作原理

  流化床烘干機是流態化技術、噴霧技術和干燥技術三者的有機結合，流化床干燥機就是在氣固流化床中先加入細粒子作為晶種，然后通入熱風將細粒子流化起來，待床層達到一定溫度時，用霧化器將料液持續而均勻地噴淋到流化層中，液體與固體相結合（涂層或團聚），由熱風將其干燥并帶走已蒸發的水分，固體粒子不斷長大，待粒子長大到規定尺寸時排出流化床即為產品。

  泰達流化床烘干機所具有的特點為：
  床層中氣體與顆粒的劇烈攪動和混合，床層溫度均勻，氣固接觸面積大，傳熱傳質速率高；干燥設備中實現混合、造粒（涂層或團聚）、干燥、冷卻等操作過程，由液體物料一步制成無粉塵顆粒產品，平均粒徑一般為0.3-3mm（也有更大顆粒的，如尿素的流化床噴霧造粒，其粒徑可達2-8mm）；工藝簡單，設備緊湊，生產能力大。