現在我們使用的回轉式烘干機都是對流式烘干設備。所謂的對流式烘干設備，就是物料與熱空氣從烘干機的筒體兩端分別進入筒體，進行相對運動。它的干燥過程是將加熱后的熱空氣傳遞到物料的表面然后再由物料的表面傳遞到物料內部的傳熱過程。還有一種是水分會由物料內部擴散到物料的表面，然后這些水分會被汽化，氣化后的水分會進入空氣中，然后再由干燥介質將含有氣化水分的空氣帶出筒體。從這兩項回轉式烘干機的干燥過程中，我們可以了解到只要提高了干燥設備的傳熱傳質速度，那么回轉式烘干機的干燥效率就可以直接提高了。

　　我們都知道任何事都不可能一蹴而就，我們知道了想要提高回轉式烘干機的干燥效率，就必須提高傳熱傳質的速度。提高傳熱傳質速度的方法有很多種，比如提高熱空氣溫度、改進揚料板等等。但是，這些真的可以提高回轉式烘干機的干燥效率么?如果不能，那么是什么影響了干燥效率的提高呢?這些問題，鄭州泰達烘干機專家在經過了長期的考察和研究后終于找到了原因，知道了影響回轉式烘干機干燥效率的因素具體有哪些，下面我們就來為大家介紹一下。

　　影響回轉式烘干機干燥效率的因素主要有五種，分別是速度、濕度、溫度、混合度和分散度，下面就來為大家詳細的介紹一下。

　　第一，是速度因素。大家已經知道了熱空氣在回轉式烘干機的筒體內運動速度越快，其干燥效果越好。但是，筒體內部有一段距離是必須降速的，稱為降速干燥段，在這一階段中熱空氣流速對干燥速率的影響不大。

　　第二，是濕度因素。熱空氣中所含濕度越低，干燥效果越好。但是熱空氣中又不能完全沒有濕度，熱空氣中不含一定量的濕度時，會造成物料因初期干燥速率過大而出現物料表面硬化的情況。物料的表面硬化會阻止物料內部水分向外擴散，降低干燥速率。

　　第三，是溫度因素。溫度越高，物料中的水分越容易氣化，干燥速度也就相應提升。但是，有些物料經過回轉式烘干機設備的高溫干燥后，會改變其物理性質，得不償失。

　　第四，是混合度因素。干燥速率就是在單位時間內單位面積上被干燥物料的水分氣化量。單位時間內物料與熱空氣混合度越高，干燥速率越高。

　　第五，是分散度因素。這個因素很好理解，就是指物料呈松散的狀態，沒有形成結塊，這樣的物料進入回轉式烘干機筒體后，因為其表面積大，蒸發阻力很小，干燥速率自然提高。

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